모델의 범위는 광대하지만 그에 비해 적은 롯트 사이즈와 짧은 생산 사이클을 고려해 본다면, 광범위하게 자동화되고 무엇보다 수익성이 있는 방법에서, 다량에 모든 종류의 다른 제품들을 생산할 수 있는 시스템들이 요구됩니다. 이 분야에서 헤네케의 생산 노하우는 투자의 높은 안정감을 보장하며, 특별한 요구조건에서 더욱 그 가치가 있습니다. 오벌 컨베어와 로터리 테이블 뿐 아니라 헤네케는 또한, 고도로 전문화된TRANSFER, TRANSFLEX, SHUTTLE and POLYSHUTTLE 설비들을 제공합니다.
헤네케의 WKH 오벌 컨베어는 타원형 운송 시스템을 사용합니다. 이는, 주로 자동차 시트와 헤드 그리고 백레스트 용 PU 발포 제품 생산에 많이 사용됩니다. 다른 어플리케이션 분야의 제품들과 작은 파트들 또한, 유연성있는 WKH 시스템 테크놀로지를 사용하여 생산할 수 있습니다. 생산업체들은 자동차의 타입과 제조사에 따라 제품의 전체 범위에 다른 포뮬레이션을 사용하는 상황에 직면하기도하고, 시트 다양성의 숫자도 지속적으로 증가하고 있기 때문에 몰드의 변경은 자주 요구됩니다. 헤네케의 오벌 컨베어는 최대 15m/min의...
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헤네케의 로터리 테이블 시스템은 몰드캐리어를 장착한 원형 수평의 컨베어 유니트로 이뤄져 있습니다. 이 테크놀로지는 미디엄에서 대량 생산 볼륨 용으로 적합합니다. 테이블의 회전은 프로세스 요구사항에 따라 인덱스되거나 연속적입니다. 사이클 길이는 경화나 핸들링 시간이 제일 긴 성형 파트에 의해 결정됩니다. 헤네케는 다양한 둘레의 로터리 테이블 시스템들을 제공합니다. 고객의 요청에 따라 설비에는 자동 필링 매니퓰레이터, 로봇 또는 품질 정확성을 위한 생산 파라메터의 전기적 로그인 등을 추가로 결합할 수 있습니다.
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성형 발포 라인들은 TOPLINE 타입 시리즈 개발에 따릅니다. „HK-MF“버전은 성형 발포 생산의 특정적인 요구에 부합하도록 최대한 활용되고 있으며, 설비 네트워크에서 6-혼합 컴포넌트까지 정확한 프로세싱을 위해 적합합니다. 사용자들은 모든 컴포넌트를 포함시키는 초소형의 머신 프레임과 클래식 TOPLINE과 비교하였을때, 파이프들이 현저하게 줄어든 이점들을 누리실 수 있습니다. 그리고 원료 피드 라인에 온도 컨트롤 시스템이 결합되어 매우 정확한 온도 컨트롤을 가능하게 합니다. 2개의 믹스헤드 또는...
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